1、节能:没有离合器摩擦能耗,没有飞轮空转能耗,加之电机本身的率,使得气动液压机节能。
2、智能自动化数控:压力机的运行由高速计算机智能数控,可以实现全自动化,无需人工操作。
3、模具寿命高:压力数控,模具不会过载磨损和损坏。
4、制品精密成形、公差小、精度高:压力稳定数控,模具磨损减小,制品在数控下精密成形,锻件少无飞边,公差小,精度高,可以实现少无切削加工,无需车、铣、刨等后续加工,如柱齿轮、锥齿轮的齿形可以直接成形生产。
5、设备可靠性高:设备无易损件,电机转子既无绕组,也无导体,更无永磁体,比永磁伺服电机强度高,坚固可靠,抗冲击,设备的免维修有效节省了维修人员和维修工时。
6、智能调模:机身设置有吨位仪,可在压力控制下调模试模,慢速调模与近距离对模时,不闷车,无需设置专用调模试模设备和人员,节省了调模人工和工时。 7、信息化管理:工艺参数实时数控,且由通讯网络实时反馈,实现了制品质量的信息化控制与制品质量的可追溯。
8、节约资源、环境友好:无需永磁稀土材料,节省了稀有贵重资源,避免了开采稀土对环境的破坏。
9、人机界面互动性好:电机由数字化控制,用户输入简单的位移、速度参数,即可实现智能化柔性工艺曲线数控,用户无需编制工艺曲线,使用为方便。
10、设备结构为简单,电机-减速机构-制动器-工作机构,成本低。